椰殼活性炭制造分為兩過程
椰殼活性炭是一種多孔性的含炭物質, 它具有高度發達的孔隙構造, 是一種極優良的吸附劑, 每克椰殼活性炭的吸附面積更相當于八個網球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學性吸附力達成. 其組成物質除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結構則為炭形成六環物堆積而成。 由于六環炭的不規則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。
污水處理專用椰殼活性炭的制造基本上分為兩過程：
D一過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。
D二過程是使炭化物活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度（800至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質，由此產生發達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。
椰殼活性炭的孔隙按孔徑的大小可分0.25-0.5mm/0.5-1mm/1-2mm/2-4mm/3-5mm/5-8mm由于啤酒飲料專用椰殼活性炭具有較小的孔隙半徑。所以用於吸附較大的分子，並且幾乎專用于液相中。在都市給水處理領域中使用椰子殼制成的活性炭，稱為椰殼碳。
煤質活性炭的孔隙大小介於兩者之間。 在煤質活性炭中，褐煤活性炭比無煙煤活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機物。一般在水處理中使用的活性炭，其表面積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。
下面是椰殼活性炭除味除甲醛實驗過程
